¿Qué es el paletizado? Pasos, tipos y configuraciones

La paletización es el proceso de apilar productos en paletas para su almacenamiento o transporte. Se puede hacer manualmente, donde los trabajadores apilan los productos a mano. Si bien este método ofrece flexibilidad, requiere mucha mano de obra, no optimiza el rendimiento y aumenta las lesiones laborales. Alternativamente, el proceso de paletizado se puede automatizar completamente mediante el uso de robots. Los paletizadores robóticos pueden tomar diferentes formatos, donde por un lado encontramos paletizadores en línea masivos, que manejan un rendimiento de alta velocidad, alto volumen y, por el otro, brazos cobot que brindan adaptabilidad para manejar diferentes tamaños y volúmenes de empaques.

Pasos involucrados en el paletizado

En el paletizado intervienen varios pasos, con variables y pasos opcionales según los requisitos específicos. Estos son los pasos clave:

1. Paso uno: preparación del producto

Asegúrese de que los productos estén correctamente empaquetados y etiquetados. Este paso puede incluir controles de calidad y clasificación de artículos.

2. Paso dos: selección de paletas

Elegir el palet adecuado es clave para la estabilidad, seguridad y eficiencia del proceso de paletizado, tránsito y manipulación de materiales. Los palés vienen en madera, plástico y steel, cada uno con sus propios beneficios específicos: madera para mayor resistencia y asequibilidad, plástico para mayor durabilidad y resistencia a la humedad, y steel para cargas pesadas o de alta temperatura. La elección depende del tipo de carga, el peso y las necesidades de manipulación.

3. Paso tres: planificación del acuerdo

La disposición eficiente de los palés implica una planificación cuidadosa para optimizar la utilización del espacio y la estabilidad. Las cajas se colocan teniendo en cuenta la distribución del peso y la facilidad de acceso. Se tienen en cuenta la forma, el tamaño y el embalaje para determinar el mejor patrón, al tiempo que se facilita la carga y descarga para una mayor eficiencia operativa. Este paso se puede realizar con la ayuda de un software program.

4. Paso cuatro: apilar y asegurar la carga

Realice el plan de disposición: apile los productos en el palé según lo previsto. Utilice movie estirable para reducir el riesgo de daños y garantizar la seguridad de los manipuladores durante la carga y descarga.

5. Paso cinco: etiquetado y documentación (opcional)

El etiquetado de productos y el suministro de documentación es el último paso de paletizado para mejorar la eficiencia del transporte, garantizar el cumplimiento normativo y la trazabilidad del producto. Los palés están etiquetados con información como contenido, peso e instrucciones de manipulación. Se puede proporcionar información adicional para indicar el origen y los números de lote. Marcar el embalaje y suministrar la documentación del producto agiliza la logística y el despacho de aduanas.

6. Paso Seis: Inspección de Calidad (Opcional)

Realizar una inspección remaining para garantizar que la carga paletizada cumpla con todos los estándares de seguridad y calidad.

Consejos para determinar los pasos necesarios para el paletizado

Considere factores como el tipo de producto, el método de transporte y los requisitos de manejo de materiales para determinar qué pasos son esenciales para su proceso de paletizado. Consultar a un experto puede ayudarle a adaptar el proceso a sus necesidades específicas.

Tipos de paletizadores automatizados

Los paletizadores automáticos se prefieren cada vez más al paletizado guide debido a sus numerosas ventajas. Estos sistemas aumentan significativamente la productividad al apilar productos de manera más rápida y eficiente que los trabajadores humanos. Además de reducir los costos laborales, ayudan a minimizar las lesiones laborales causadas por movimientos y levantamientos repetitivos. Los paletizadores automatizados garantizan una mayor precisión y uniformidad en los patrones de apilamiento, mejorando la estabilidad de los pallets y la eficiencia del espacio. Pueden funcionar de forma continua, lo que ayuda a aumentar la producción. Con los avances tecnológicos, estos sistemas se han vuelto más adaptables y capaces de manejar una amplia gama de tipos y tamaños de productos. Para las industrias que enfrentan escasez de mano de obra o demandas de producción crecientes, los paletizadores automatizados ofrecen una solución confiable y rentable que mejora tanto la eficiencia operativa como la calidad del producto.

Existen dos tipos principales de paletizadores automáticos:

• Paletizadores en línea
  Los paletizadores en línea utilizan maquinaria fija y sistemas transportadores para organizar los productos en paletas. Los productos se mueven a lo largo de transportadores y se dirigen en capas, que luego se apilan en paletas. Perfect para operaciones de alta velocidad y gran volumen. Normalmente están completamente automatizados, aunque algunos modelos pueden ser semiautomatizados.

• Brazo Robótico Paletizadores
  Los paletizadores de brazo robótico utilizan un brazo automatizado para recoger y colocar productos en paletas. Ofrecen una gran flexibilidad y pueden manejar una amplia variedad de formas y tamaños de productos. Adecuado para industrias con diversas líneas de productos o aquellas que requieren cambios frecuentes. Puede ser completamente automatizado o semiautomático, según la configuración y los requisitos.

Configuraciones de palets

La configuración de paletas se refiere a la forma en que se organizan los artículos en las paletas. Incluye datos sobre tipos y tamaños de paletas, patrones de apilamiento, alturas de capas y cantidad de cajas por paleta y fila. Los principales patrones de configuración son los siguientes:

• Apilamiento de columnas
  Los artículos se apilan directamente uno encima del otro, manteniendo el mismo espacio en el palet. Este método maximiza la resistencia y estabilidad de la pila. Funciona mejor para artículos más livianos o frágiles y puede ser propenso a caerse si se apilan demasiado alto.
• Apilamiento de ladrillos
  Alterna la orientación del elemento en cada capa, creando una estructura comparable a un ladrillo. Este enfoque proporciona pilas fuertes y resistentes a los cambios. Permite mezclar tamaños de cajas pero puede reducir el número complete de cajas por palet.
• Patrones entrelazados
  Utiliza una huella giratoria donde los elementos están soportados por múltiples cuadros debajo. Este método ofrece una estabilidad superior para cargas de alta densidad. Proporciona una mejor fuerza de puente. Puede ser más complejo de construir. Puede crear una presión desigual sobre las cajas individuales.

Cada patrón tiene sus ventajas y se elige en función de las necesidades específicas del manejo de materiales, el proceso de paletizado y los requisitos logísticos. ¿Necesitas ayuda para elegir el patrón de tu palet? Juega con el configurador de Robotiq herramienta.

Conclusión

Agilice sus operaciones de paletizado con asesoramiento de expertos. Ya sea que sea nuevo en el paletizado robótico o esté buscando optimizarlo, nuestros expertos pueden evaluar sus necesidades y recomendar soluciones. Desde la selección de equipos hasta la integración, lo ayudaremos a aumentar la eficiencia y reducir los costos. Libere todo el potencial de su logística con el paletizado automatizado: contáctenos hoy.