Samuel Bouchard, director ejecutivo de Robotiq, se sentó con Josh Davis, gerente senior de ventas de canales, para analizar el viaje de automatización de un productor de carne líder.
Fondo
Este cliente de Robotiq es una gran instalación procesadora de carne que abastece a algunas de las cadenas de comida rápida más grandes de Estados Unidos y del mundo. Han construido su reputación como líderes en automatización, innovando continuamente para mantenerse a la vanguardia en su industria. Con una configuración de producción que ya aprovechaba la tecnología, enfrentaron desafíos en sus operaciones de paletizado de closing de línea. La compañía opera 11 líneas de producción con planes de ampliar hasta 50 más, lo que indica un potencial de crecimiento significativo.
Desafíos empresariales
El impulsor clave de la automatización fue la creciente demanda de sus clientes de comida rápida de alto perfil. El creciente volumen de producción requería una solución confiable para eliminar los cuellos de botella en su proceso de paletizado. Depender únicamente del trabajo humano ya no period una opción viable dadas las crecientes demandas de rendimiento. Además, mantener la rentabilidad con márgenes ajustados de grandes clientes requería eficiencia operativa.
Los desafíos específicos incluyeron:
- Cumplir las previsiones de producción para los próximos tres a cinco años.
- Lograr un rápido retorno de la inversión al reducir los costos laborales y aumentar la eficiencia de la producción.
- Superar la presión para seguir siendo competitivo y al mismo tiempo gestionar los costes.
Al abordar estos desafíos, la empresa pretendía garantizar que pudieran seguir escalando manteniendo los altos estándares esperados por sus clientes.
¿Por qué la solución de paletizado de Robotiq fue una buena opción?
Nuestro solución de paletizado proporcionó la flexibilidad y escalabilidad que el cliente necesitaba. Los factores clave que la convirtieron en la elección ultimate incluyeron:
- Flexibilidad: El sistema podría adaptarse fácilmente a las necesidades cambiantes de producción, incluidos los ajustes de SKU y tamaño de caja. Esta capacidad period esencial para un entorno de producción dinámico con múltiples líneas.
- Diseño compacto: El sistema que ahorra espacio se adapta perfectamente a su configuración existente sin requerir modificaciones significativas.
- Facilidad de uso: La solución presentaba una programación intuitiva, lo que simplificaba su operación y mantenimiento para el equipo del cliente.
- Actuación: Durante las pruebas en paralelo, la solución superó a la competencia por un margen impresionante, procesando 10 cajas más por minuto. Este desempeño superior fue un issue decisivo.
- Soporte native: El soporte native excepcional garantizó que el cliente tuviera acceso a orientación experta y solución de problemas cuando fuera necesario, lo que consolidó aún más su decisión.
- Historial comprobado: La solución había sido probado y testado en aplicaciones similaresbrindando confianza en su confiabilidad y potencial de retorno de la inversión.
Consejos para automatizar el paletizado de closing de línea
- Empezar condey: Retrasar la automatización lo pone en desventaja en un mercado competitivo. Las empresas que adoptaron la automatización hace años ahora están escalando con éxito con entre 10 y 20 unidades. Si aún no lo ha automatizado, ahora es el momento.
- Centrarse en soluciones comprobadas: Opte por soluciones estándar, no personalizadas, con un plazo de entrega corto y un período de recuperación rápido. Los productos probados son menos riesgosos y ofrecen resultados consistentes.
- Priorice la flexibilidad: Elija un sistema que se adapte a las necesidades cambiantes de producción, ya sean nuevos SKU, tamaños de cajas o configuraciones de línea.
- Aproveche el soporte native: Trabaje con socios que puedan ofrecer no solo el mejor producto sino también un sólido soporte native para maximizar el tiempo de actividad y la eficiencia del sistema.
- Romper el ciclo de restricción de efectivo: Si bien invertir en automatización requiere capital inicial, el retorno de la inversión a menudo se logra en un año o menos, especialmente con múltiples turnos. Invertir ahora ahorrará dinero y aumentará la rentabilidad a largo plazo.
La automatización no es sólo una tendencia; es una necesidad para las empresas que buscan seguir siendo competitivas. Cuanto antes invierta, antes podrá obtener los beneficios de una mayor eficiencia, menores costos y una mayor capacidad de producción.
