Envejecimiento de los desafíos de la fuerza laboral para empresas (y soluciones)

La fuerza laboral en la fabricación está envejeciendo rápidamente. Los child boomers, que constituyen una porción significativa de la fuerza laboral industrial, se retiran en masa. Más del 25% de la fuerza laboral de fabricación en las principales economías tiene más de 55 años.

Con los gobiernos que aumentan las edades de jubilación para alinearse con el aumento de la esperanza de vida, las empresas deben adaptar los lugares de trabajo ergonómicamente para acomodar a los trabajadores mayores. Computar este cambio demográfico es un mercado laboral ajustado, donde se espera que la escasez alcance millones a nivel mundial para 2030.

Los fabricantes ya no pueden confiar en el trabajo abundante para mantener el crecimiento. Las consecuencias de ignorar estas tendencias son graves: la capacidad de producción reducida, una brecha de conocimiento cada vez mayor a medida que los trabajadores experimentados se jubilan y los riesgos significativos de salud y seguridad para una fuerza laboral envejecida. Las soluciones deben abordar estos desafíos al tiempo que garantizan la continuidad y el crecimiento operativo.

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Desafíos de la fuerza laboral envejecida

1. Crecir costos laborales

Los costos laborales en la fabricación han aumentado significativamente en los últimos años, impulsados ​​por la inflación y la necesidad de atraer talento escaso. Entre 2021 y 2023, estos costos aumentaron en casi un 10%, con algunas regiones experimentando aumentos de hasta el 15%. El aumento de los salarios, el pago de horas extras y la dependencia de los trabajadores temporales de los presupuestos de los fabricantes de mayor tensión.

La automatización proporciona una solución convincente para gestionar los costos laborales en aumento. Los beneficios clave incluyen:

• Operaciones simplificadas: Los robots colaborativos (Cobots) y los sistemas automatizados reducen la dependencia de la mano de obra guide al tiempo que mejoran la productividad.
• Ahorros de costos: Los procesos automatizados minimizan los residuos e ineficiencias, ofreciendo ahorros de costos medibles y un ROI consistente.
• Escalabilidad: La automatización permite a los fabricantes escalar operaciones sin aumentos proporcionales en los costos de mano de obra.

2. Abordar altas tasas de facturación

La facturación de los empleados en la fabricación es alarmantemente alta, con tarifas que alcanzan el 20-22% en algunas regiones. Esto interrumpe los flujos de trabajo, erosiona la cohesión del equipo y conduce a costos significativos asociados con el reclutamiento, la incorporación y la capacitación. La alta facturación también afecta la satisfacción del cliente, ya que la continuidad en la fuerza laboral es esencial para mantener la calidad y la confianza.

Para combatir estos desafíos, los fabricantes pueden:

1. Invierte en automatización: Los sistemas automatizados reducen la dependencia de una fuerza laboral en constante cambio al hacerse cargo de tareas repetitivas, asegurando niveles de productividad estables.
2. Mejorar el compromiso: Proporcionar trabajo significativo, herramientas contemporáneas y oportunidades de desarrollo profesional fomenta una cultura positiva en el lugar de trabajo y cut back la facturación.
3. Ofrecer una compensación competitiva: Los salarios y beneficios competitivos, junto con las opciones de trabajo flexibles, dificultan que los empleados busquen alternativas.
4. Centrarse en el entrenamiento: Los programas de reducción y reskilling demuestran el compromiso con el crecimiento de los empleados, impulsando la retención y alineando la fuerza laboral con las necesidades de la industria en evolución.
5. Mejorar el equilibrio entre la vida laboral y la vida: Horas flexibles, tiempo libre pagado y mejoras ergonómicas atraen a las generaciones más jóvenes que valoran el bienestar y la flexibilidad.

3. Preferencias de la fuerza laboral cambiante

Las generaciones más jóvenes, incluidos los millennials y la generación Z, muestran una notable renuencia a asumir los roles de fabricación tradicionales. Solo el 29% expresa su disposición a participar en trabajos «3D», que se consideran aburridos, sucios o peligrosos. En cambio, priorizan el trabajo significativo, la flexibilidad y el equilibrio entre la vida laboral.

Para que los fabricantes atraigan y retengan talentos más jóvenes, es essential para:

• Trabajos de rediseño: Cree roles que ofrezcan propósito, flexibilidad y oportunidades de crecimiento.
• Modernizar los lugares de trabajo: Introducir herramientas y tecnologías avanzadas para atraer a los trabajadores más jóvenes expertos en tecnología.
• Priorizar la seguridad: Mejore la seguridad laboral y la ergonomía para hacer que los roles tradicionales sean más atractivos.

La automatización puede cerrar la brecha al eliminar las tareas indeseables, permitiendo a los trabajadores más jóvenes centrarse en actividades de mayor valor. Las empresas que adoptan herramientas modernas y crean entornos de trabajo de apoyo están mejor posicionadas para atraer a los mejores talentos.

El papel de la automatización

La automatización surge como una estrategia crítica para mitigar el impacto de una fuerza laboral envejecida. Al automatizar tareas repetitivas y físicamente exigentes, los fabricantes pueden:

1. Llenar los huecos de trabajo: Los sistemas automatizados garantizan la continuidad de la producción sin plena dependencia del trabajo humano, aliviando la tensión de la escasez de trabajo.
2. Mejorar la ergonomía: La automatización cut back la tensión física en los trabajadores mayores, lo que les permite centrarse en tareas menos exigentes y más complejas.
3. Preservar el conocimiento: La automatización permite a los fabricantes optimizar las operaciones al tiempo que facilita la transferencia de conocimiento de los empleados retirados a los nuevos empleados a través de iniciativas de calcetería.

Además, promover diseños ergonómicos en el lugar de trabajo, como estaciones de trabajo mejoradas y manejo guide reducido, asegura la seguridad y la productividad de una fuerza laboral que envejece.

Superar las barreras a la automatización

A pesar de sus claras ventajas, varias barreras obstaculizan la adopción de automatización en la fabricación:

1. Falta de habilidades técnicas: La escasez de profesionales calificados de TI e ingeniería crea desafíos en la implementación y administración de sistemas automatizados.
2. Dependencia de expertos externos: La sobre dependencia de los integradores de sistemas puede retrasar la adaptación y aumentar los costos.
3. Desafíos de integración: Los procesos de integración complejos y costosos disuaden a los fabricantes de adoptar nuevas soluciones.
4. Preocupaciones financieras: Los altos costos iniciales y los temores al alcance del alcance a menudo crean dudas, particularmente para fabricantes pequeños a mediano.
5. Resistencia a la cultura en el lugar de trabajo: Los empleados pueden temer el desplazamiento laboral o la lucha para adaptarse a las nuevas tecnologías.
6. Procesos fragmentados: Los fabricantes con flujos de trabajo de producción a medida pueden percibir la automatización como incompatible con sus operaciones.

Para superar estas barreras, los fabricantes deben:

• Elija soluciones flexibles: Invierta en tecnologías de automatización modulares y escalables que pueden adaptarse a las necesidades de producción cambiantes.
• Minimizar la dependencia laboral: Concéntrese en los sistemas que reducen la dependencia tanto del trabajo guide como en las habilidades técnicas altamente especializadas.
• Evite el bloqueo del proveedor: Seleccione sistemas interoperables que permitan flexibilidad en la elección y actualizaciones del proveedor.
• Evalúe cuidadosamente el ROI: Opta por soluciones con procesos de implementación claros y plazos de ROI cortos para garantizar un valor medible.
• Promover la gestión del cambio: Fomentar una cultura en el lugar de trabajo que abarque la innovación a través de la comunicación transparente y la participación de los empleados.

Estrategias de automatización: de extremo a extremo versus tareas basadas en tareas

Los fabricantes pueden abordar la automatización a través de dos estrategias principales:

1. Automatización de extremo a extremo: Diseñado para integrar múltiples sistemas y procesos sin problemas, este enfoque es very best para administrar flujos de trabajo complejos. Si bien requiere una inversión y planificación significativas, ofrece eficiencia operativa integral.
2. Automatización basada en tareas: Se enfoca en automatizar tareas repetitivas específicas, lo que hace que sea más fácil y rápido de implementar. Esta estrategia proporciona flexibilidad y retornos rápidos, particularmente adecuados para entornos con cambios frecuentes en el flujo de trabajo.

La elección entre estas estrategias depende de factores como la complejidad de los procesos de fábrica, los requisitos de escalabilidad, la capacidad de inversión y la cultura del lugar de trabajo. En muchos casos, un enfoque híbrido, que comienza con la automatización basada en tareas y la transición a soluciones de extremo a extremo, proporciona efectivos.

Por qué la automatización es ahora una necesidad

Los fabricantes enfrentan una period en la que los clientes y los accionistas no aceptan excusas para la ineficiencia o la inacción. La automatización ha pasado de una ventaja competitiva a una necesidad crítica. Las razones clave incluyen:

• Salud y seguridad: La automatización cut back las lesiones en el lugar de trabajo al eliminar las tareas manuales peligrosas.
• Productividad: Los sistemas automatizados mejoran la eficiencia, la consistencia y el rendimiento, a menudo entregando ROI dentro de un año.
• Adaptabilidad: La automatización garantiza la continuidad y la escalabilidad, la preparación de las empresas para manejar la escasez de mano de obra, las interrupciones de la cadena de suministro y las demandas en evolución del mercado.
• Compromiso de los empleados: Al automatizar tareas monótonas, los empleados pueden centrarse en actividades creativas e impulsadas por el valor que mejoran la satisfacción laboral.

Según DeloitteEl 86% de los ejecutivos de fabricación ven las soluciones de fábrica inteligente como esenciales para la competitividad en los próximos cinco años. El economista Alan Beaulieu enfatiza la urgencia de invertir en automatización ahora para asegurar una ventaja competitiva antes de que mejoren las condiciones económicas.

Conclusión

Los desafíos estructurales que enfrentan los fabricantes (fuerzas laborales, el aumento de los costos laborales, la alta rotación y las preferencias de la fuerza laboral cambiante) demandan acción estratégica. La automatización ofrece una solución viable y escalable para abordar estos problemas mientras impulsa la productividad, la eficiencia y la participación de los empleados. Al superar las barreras para la adopción e implementar estratégicamente las tecnologías de automatización, los fabricantes pueden asegurar su viabilidad a largo plazo en un paisaje industrial en evolución.