Investigadores de la Universidad Tecnológica y Diseño de Singapur (SUTD) han desarrollado un nuevo enfoque para las estructuras bio inspiradas en complejos impresos en 3D que utilizan materiales de curación lenta. El método aborda específicamente los desafíos en los procesos de escritura de tinta directa cuando se trabaja con materiales como silicona, epoxies y uretanos, que son esenciales para crear metamateriales mecánicos suaves.


El equipo de investigación, dirigido por el profesor asociado Pablo Valdivia y Alvarado, creó un sistema de diseño de trayectoria de herramientas optimizado que descompone los objetos 3D en puntos y formas simples. Este enfoque cut back los arranque y paradas innecesarias durante el proceso de impresión, lo que lo hace más eficiente para crear estructuras livianas inspiradas en la naturaleza.
Los científicos probaron su método creando varias estructuras, incluidos cilios, redes y redes. Sus experimentos mostraron resultados prometedores, con redes impresas en 3D que demuestran una reducción de hasta un 85 por ciento en las fuerzas máximas máximas de impacto. El equipo también desarrolló nueve combinaciones de materiales distintas al agregar un modificador llamado TIVEX a materiales de silicona disponibles comercialmente.
«Aunque el enfoque aún está en la fase de investigación, su potencial para diseños personalizados de alto rendimiento lo hace muy relevante para las industrias centradas en la robótica, las tecnologías portátiles y los metamateriales avanzados», declaró el profesor asociado Valdivia y Alvarado. Actualmente, el equipo está trabajando para mejorar la eficiencia de escala del método y reducir los costos.
Los desarrollos futuros se centrarán en explorar capacidades de impresión multimaterial e incorporar técnicas de aprendizaje automático. Estos avances tienen como objetivo permitir a los usuarios especificar métricas de rendimiento para sus diseños metamateriales, lo que potencialmente se expande aplicaciones en robótica blanda y fabricación de equipos de protección.
Fuente: eenewseurope.com