¿Alguna vez has soñado con tener un compañero como Cal Kestis, un ex padawan que intentó reconstruir la Orden Jedi caída en Star Wars? BD-1 también puede ser tu amigo, ayudándote a retomar tu papel Jedi imaginario en la lucha contra el Imperio. Todo lo que necesitas es una impresora 3D, archivos STL del modelo 3D BD-1 para impresión 3D, algunas habilidades de pintura y un poco de paciencia y pasión por tu interest.
La entusiasta Nicky Schefter ha terminado su droide BD-1 y está feliz de compartir sus pasos para darle vida a esta impresión 3D a gran escala. Sus concepts y recomendaciones pueden ser tu clase magistral private sobre cómo reanimar al droide Jedi Fallen Order y traerlo de la pantalla a tu vida actual.
Droide BD-1
Eres bienvenido a adoptar Archivos de impresión 3D del droide BD-1 en gambbody.com. Este hermoso y muy detallado proyecto te encantará en segundos. El modelo cuenta con articulaciones articuladas de cabeza, cadera, rodillas y pies, un holoproyector giratorio, un panel lateral extraíble que te permite ver las partes internas, un cuello que puedes doblar y extender, un panel extraíble en la parte posterior de la cabeza y mucho más. ¡más!
Este fantástico droide Cal Kestis tiene túneles para cableado LED para que puedas agregar luces a su holoproyector, cabeza y sensor. Puedes ocultar una batería dentro de la cabeza del BD-1 detrás del panel extraíble. ¡Todas estas características y especificaciones hacen de este modelo de impresión 3D un imprescindible en tu colección!
Impresión 3D de Star Wars BD-1
El BD-1 de Nicky Schefter parece inteligente, muy detallado y súper lindo. La aficionada utilizó la versión FDM de este modelo de impresión 3D, que se convirtió en su primer proyecto a gran escala y le llevó dos meses de diversión hacerlo.
Reproduciendo más de 120 sonidos, con lentes oculares genuinos y ojos con interruptores individuales para encender/apagar de forma independiente, este BD-1 ocupa un lugar especial en el corazón de Schefter. Entonces, ¿cómo creó este droide?
Impresión y montaje 3D
El aficionado imprimió en 3D BD-1 utilizando 3 kg (6,6 libras) de filamento PLA, la impresora 3D Creality Ender-3, los archivos STL premium del droide de Gambody y el cortador Cura. Siguiendo las instrucciones que vienen con los archivos de impresión 3D y un video, Nicky construyó el droide al 100% y la mitad de los trinquetes de su antena al 98% (según lo recomendado por el equipo de soporte de Gambody) para que los trinquetes se movieran más suavemente.
Ella cube que todas las piezas se sienten muy resistentes y que todo encaja prácticamente a la perfección. Después de jugar con los trinquetes, usó un poco de dremeling y lijado para hacer que las mitades del trinquete fueran menos rígidas, lo cual fue una solución muy fácil.
Una vez ensamblado, el droide sorprende por la robustez de todas sus piezas. Todas las articulaciones se mantienen muy bien a pesar de que la cabeza, el cuerpo y otros elementos son bastante pesados. Aún así, las rótulas funcionan de maravilla y puedes atornillarlas de la manera que quieras para seleccionar qué tan apretadas o flojas quieres que queden.
Si bien puedes ensamblar el robotic sin pegamento porque las juntas conectan mucho las piezas, Nicky recomienda pegar los elementos de la cabeza junto con los trinquetes de la antena y las patas al pasador de la rótula para mantenerte seguro.
Cuadro
Cada pieza impresa en 3D fue lijada e imprimada con imprimación en aerosol gris para automóviles Rust-Oleum. El fabricante utilizó pinturas en aerosol Rust-Oleum impermeables de diferentes colores, incluidos negro, blanco, rojo amapola, plateado y gris oscuro brillante.
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Period la primera vez que Nicky pintaba con spray y desgastaba un modelo. Usó toallas de papel y una esponja para desgastar las piezas plateadas más grandes (agregó pintura plateada a los bordes del droide después de lijarlos para fingir que la pintura se había quitado del robotic). Para las partes más pequeñas, como antenas y grietas (las pintaron de shade gris oscuro para simular que eran suciedad), usó un pincel para retoques.
Articulación de droides
Al fabricante le encanta la articulación del droide. Según Schefter, el BD-1 puede ocupar cualquier posición que usted ocupe. Si bien los movimientos no son tan exactos como aparecen en los juegos, esto se debe al materials de impresión 3D (plástico).
Arreglando la impresión 3D
¿Hubo algún problema mientras trabajaba en esto? impresionante modelo de star wars? Pueden ocurrir errores y equivocaciones al imprimir en 3D, sin importar cuán detallados y libres de errores sean los archivos STL. Mientras trabajaba en el droide Jedi Fallen Order, el aficionado tuvo que reimprimir algunos elementos, encontrar una manera de hacer lentes oculares transparentes, arreglar las antenas rotas y reforzar las uniones.
Encontrar la lente ocular perfecta fue una prueba. El entusiasta intentó imprimir la lente en 3D utilizando los archivos STL incluidos y el filamento translúcido, que parecía blanco y no negro con las luces apagadas. El uso de filamento negro transparente no solucionó esta situación porque apenas dejaba pasar la luz. La fórmula comparable al epoxi Mod Podge Dimensional Magic aplicada al plástico de embalaje no period muy clara, ¡pero los reemplazos de vidrio de reloj funcionaron como magia!
Las antenas del robotic se rompieron varias veces (cuando el cabezal impreso en 3D se cayó de la mesa), por lo que Nicky usó alambre y cinta aislante para reforzar estas partes antes de volver a pintarlas de shade plateado. ¡Esta solución fue tan buena que las antenas sobrevivieron cuando alguien las pisó en la Comedian-Con!
PD: Si las rótulas de las patas del proyecto se te rompen, puedes arreglarlo aumentando el relleno cuando lo imprimas en 3D nuevamente.
Alambrado
Nicky quería que los ojos del droide estuvieran iluminados, así que añadió el cableado LED básico, azul para un ojo y blanco para el otro. Funcionan de forma independiente entre sí, por lo que puedes encenderlos y apagarlos por separado.
Para que los ojos realmente destaquen, el aficionado utilizó los repuestos de cristal de reloj abovedados de Amazon, que funcionaron perfectamente. El más pequeño, de 20 mm de cristal de reloj, ha encajado en el ojo del BD-1 casi sin ajustes. El más grande, el cristal de reloj de 40 mm, requirió mucho lijado hasta 38-39 mm antes de que encajara correctamente en su lugar.
El panel de luz de fondo está impreso en 3D con un filamento transparente, pintado de negro en un patrón comparable a una cuadrícula.
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En common, el modelo tiene luces y sonidos que se reproducen a través de él (el banco incluye más de 100 sonidos únicos). Pintado, cableado y ensamblado, el droide BD-1 impreso en 3D pesa aproximadamente 4,5 libras (2 kg).
Reducción de escala al 50%
Por cierto, la colección de Schefter también recibió una versión más pequeña del BD-1, impresa aproximadamente al 50%. Qué concept tan fantástica para un fanático de Star Wars, ¿no?
Aunque no se recomienda reducir la escala de modelos muy detallados como el droide icónico, Nicky lo hizo usando el cortador Cura y creó un pequeño y lindo proyecto que le llevó aproximadamente dos semanas imprimir en 3D. Se requirió alrededor de 1 kg de PLA blanco.
El fabricante experimentó menos problemas mientras trabajaba en este droide. Algunas piezas más pequeñas, como rótulas y pasadores, no se adhirieron muy bien a la cama, por lo que el aficionado añadió balsas/alas para mantenerlas en su lugar. Además, algunas rótulas se rompieron de los pasadores, pero la reparación no fue complicada. Nicky imprimió en 3D las uniones con un relleno del 100 % y las pegó con superpegamento, además añadió más soporte con la ayuda de un bolígrafo 3D 3Doodler.
El montaje fue genial, aunque se lijó un poco para que todas las piezas siguieran siendo extraíbles. Para mejorar el ajuste, algunas piezas, como varillas y pasadores, se imprimieron en 3D a una escala del 48% o 49,5%, mientras que los tornillos de cadera encajaron mejor cuando se imprimieron a una escala del 50,5%. Al no pegar las piezas de montaje, Schefter tiene la posibilidad de introducir LED en el futuro.
La impresión 3D más pequeña del BD-1 se pintó con acrílicos normales y un pincel. Según el fabricante, se siente más resistente que el modelo de tamaño completo, aunque su peso es más ligero. Se ve súper cute y fabuloso a una escala del 50%, y esta reducción de escala funciona bien para la impresión 3D FDM.
Como se mencionó anteriormente, a Nicky le tomó aproximadamente dos meses hacer el droide BD-1, desde el comienzo hasta la impresión en 3D hasta terminar y compartir esta guía con nuestros lectores, y todavía agrega pequeños ajustes y correcciones. El modelo es tan impresionante que quizás quieras tener uno propio y compartir tus fotos en Comunidad de impresión 3D FB Gambody.
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